Los interruptores de circuitos de vacío se utilizan actualmente en producción industrial y distribución, con productos comunes como los interruptores de circuito de vacío VS1-12. Sin embargo, debido a su alto voltaje nominal, alta corriente y una fuerte capacidad de vuelo, hay muchos problemas y peligros ocultos. El manejo inadecuado puede conducir a muchos accidentes. Por lo tanto, esto requiere que fortalezcamos la administración en la selección, instalación, operación y mantenimiento de interruptores de circuitos de vacío, monitoree y diagnostice el estado de los interruptores de circuitos de vacío operativos y manejen de manera rápida y precisa las fallas comunes.
interruptor de vacío
1. Las pruebas de depuración y traspaso deben controlar estrictamente las pruebas de depuración y transferencia del equipo para evitar cambios durante el transporte o desajustes que pueden ocurrir después de ajustar el mecanismo, especialmente después de conectar el mecanismo de operación con el interruptor de circuito de vacío. Los principales parámetros que se volverán a probar incluyen: rebote de cierre, sincronización de apertura, distancia de apertura, carrera de compresión, velocidad y tiempo de cierre y apertura, resistencia a CC, valor de voltaje de acción de apertura y cierre, nivel de aislamiento de fractura, prueba de aceptación de transmisión, etc. Todos estos parámetros deben cumplir con los requisitos. En nuestro trabajo de mantenimiento de rutina, encontramos principalmente los siguientes problemas: el deflector de expansión del contacto estático en el gabinete del interruptor del circuito y el marco del disyuntor de carcajadas de mano se atascó, lo que causó dificultad para ingresar el vehículo, el rebote y la carrera del interruptor del circuito no estaban calificados, el aislador de los aisladores de la botella de los boteros de los circuitos del circuito se dañó por estar demasiado cerca de la varilla de extracción, el contactor cerrado tenía el portador de la portada, a menudo, el cuerpo de la operación, el cuerpo de la operación, no fue dañado por la votación de la votación cerrada, el contactor de la portada, el que no era lo que funciona con el portero de los campos de operación. o el voltaje operativo aumentó gradualmente después de una operación, y el grado de vacío de la burbuja de vacío no cumplió con los requisitos. Hemos tratado estos problemas. Las pruebas de depuración y entrega de los interruptores de circuitos de vacío deben llevarse a cabo estrictamente. Necesitamos detectar rápidamente la descomposición del aislamiento, anormalidades estructurales, arco de vacío que extingue las fugas de la cámara y el rebote anormal, la velocidad y el viaje antes de ponerlo en funcionamiento para garantizar una operación segura.
2. Operación y mantenimiento, inspección regular
2. 1. Durante la operación y el mantenimiento, preste atención a la observación de cualquier fenómeno anormal, como los sonidos de descarga anormales después de desconectar el interruptor de circuito. Cuando se enciende, observe por grietas o daños en la cámara de extinción del arco al vacío. Informe cualquier anomalía de inmediato y espere la confirmación de mantenimiento antes de continuar con la operación.
2.2. La inspección regular de los defectos comunes en el cuerpo del interruptor de circuito de vacío incluye: fuga de la cámara de extinción de arco al vacío, descomposición de las partes de aislamiento del cuerpo, protector de sobretensión no calificado, resistencia a CC no calificada de la cámara de extinción del arco de vacío y la referencia al cierre del interruptor del circuito cuando se pone en funcionamiento. Las pruebas de voltaje de resistencia regular, la medición del grado de vacío, la determinación de la resistencia a CC y los valores de voltaje de acción de apertura y cierre son medias importantes para descubrir los defectos mencionados anteriormente.
3. Monitoreo de estado y diagnóstico del disyuntor de vacío
La cámara de extinción de arco al vacío es un componente clave de un interruptor de circuito de vacío. Está soportado y sellado con vidrio o cerámica, y contiene contactos dinámicos y estáticos y cubiertas de protección. El grado de vacío no debe ser inferior a 6.6 x 10-2p a. La cámara de extinción de arco de vacío fabricada por la fábrica debe estar por debajo de 7.5 x 10-4Pa. Cuando el grado de vacío disminuye, su rendimiento de ruptura disminuye significativamente. Por lo tanto, la cámara de extinción de arco al vacío no puede ser golpeada o afectada por ninguna fuerza externa.
3.1 Inspección de la cámara de extinción de arco al vacío La característica de un interruptor de circuito de vacío es que los contactos están sellados dentro de la cubierta aislada del tubo de extinción de arco de vacío. Se fabrica utilizando equipos modernos bajo una gestión de calidad estricta, asegurando una larga vida útil. Se requiere inspección en las siguientes situaciones, si es necesario
Necesita reemplazar la burbuja de vacío:
(I) cuando la cámara de extinción de arco de vacío ha alcanzado el número garantizado de ciclos de encendido por el fabricante (vida mecánica de 10000 ciclos);
(2) La cámara de extinción de arco de vacío ha alcanzado el ciclo de inspección especificado (cuando el número de ciclos de apertura y cierre alcanza 10000 veces y la corriente de cortocircuito alcanza 100 veces, la prueba de voltaje de resistencia de la cámara de extinción de arco se lleva a cabo;
(3) Cuando se encuentran anormalidades en la apariencia. Base de inspección: la vida útil de un disyuntor de vacío está determinada por dos indicadores: el grado de contacto y el grado de vacío
(1) Medir el desgaste de contacto. Marque la varilla de contacto del interruptor de circuito de vacío para verificar o medir el sobrevuelto de contacto con un calibrador Vernier. Si el grosor de desgaste acumulado de los contactos móviles y estacionarios excede el rango especificado, indica que la vida eléctrica de la burbuja de vacío ha terminado y la burbuja de vacío debe ser reemplazada.
(2) La resistencia a CC de la burbuja de vacío está dentro del rango especificado. La resistencia a DC de una burbuja de vacío general no es mayor de 25 μ Ω, y la resistencia del circuito conductivo de un interruptor de circuito de vacío no es mayor de 45 μ Ω
(3) Medición de grado de vacío.
① Método de voltaje de resistencia de frecuencia de potencia. Coloque el interruptor de circuito en el estado abierto y aplique el voltaje entre los contactos de la cámara de extinción del arco de vacío para determinar si puede soportar las pruebas de voltaje de resistencia de frecuencia de potencia de 42 kV e IMIN. Si no hay descarga continua dentro de la burbuja de vacío, se considera normal.
② ② ****** Prueba. El método actualmente mejor es el método Magnetron, que es adecuado para probar las cámaras de extinción de arco al vacío en las plantas de fabricación. El grado de vacío no es mayor que 5 * 10-4Pa,
③ Método de calibre Spark. Solo aplicable a las cámaras de extinción de arco de vacío de tubo de vidrio. Cuando esté en uso, mueva el detector de fuga de chispa en la superficie de la cámara de extinción de arco, y habrá diferentes situaciones de luminiscencia dentro de la acción de su campo eléctrico de alta frecuencia. Si hay un brillo azul claro dentro del tubo, el grado de vacío debe estar por encima de 1.33 * 10-5; Si muestra luz roja y azul, indica que el tubo ha fallado; Si el tubo ya está en un estado atmosférico, no emitirá luz.
